RAUMER FORK inox Ø10x120

Art. 524 - “FORK” Ø10x120

Anclaje inox ideado específicamente para el Barranquismo.

Se diferencia del Art 522 y Art. 523, solamente por la longitud de los vástagos que en este caso son de 120 mm

Proyectado para satisfacer la exigencia de performances optima en la solicitación sea a extracción que a cizalladura.

Caracterizado de la presencia de 2 vástagos paralelos, este anclaje se distingue por su practicad de uso y por la seguridad, debida al agarre en la roca de los dos vástagos contemporáneamente.

USO ADAPTO A ROCAS NO PARTICULARMENTE DURAS Y CON LA CROSTA SUPERFICIAL TIERNA Y FRIABLE.

Descripcion

• Los 2 vástagos presentan una superficie moleteada muy marcada a lo largo de 100 mm.
• Este sistema de agarre de la resina es mucho mas resistente y fiable, especialmente si lo comparamos con los resinados que tienen solamente algunos surcos transversales o peor aun algunos punzonados marcados en la longitud del vástago, sistema este ultimo notablemente peligroso...
• La especial conformación del ojal fue estudiada para permitir una optima resistencia a caída ya sea a extracción que a cizalladura y es adapta a resistir perfectamente a las agotadoras tensiones debidas a las crecientes de los torrentes alpinos.
• El ojal del anclaje FORK permite de efectuar caladas en “moulinette” sin arruinar la cuerda dato que la superficie es perfectamente lisa, sin arrugas o rebabas de excavación.
• La superficie del anclaje (como todas aquellas de nuestros anclajes y descuelgues para escalada) es de color gris, ligeramente opaco, creando así un efecto visual de menor impacto ambiental porque “se ve menos”.

Especificaciones Tecnicas

• Desde el año 2013 todo el material che constituye la mayor parte de los anclajes es en acero inoxidable AISI 316L, mucho mas resistente a la corrosión marina del anterior AISI 304.
• Para señalar esta diferencia sobre cada articulo se estampa la sigla correspondiente.
• Este anclaje existe también en la versión marina, extremamente resistente a la corrosión de la salinidad.
• Para poder evidenciar la diferencia entre el acero inoxidable AISI 316L y la versión marina del mismo material decidimos marcar los anclajes con un icono que representa un pez estilizado con la escritura en su interior “INOX”.
• Sugerimos de leer por este motivo el documento adjunto en PDF donde se explica en modo bastante exhaustivo toda la problemática sobre la corrosión marina.

Referencias

•  Resistencia a extracción: 30 Kn
• Resistencia a cizalladura: 30 Kn
• Peso: 236 gr
• Dimensiones de los 2 vástagos paralelos: Diámetro: 10 mm - Longitud: 120 mm
• Distancia entre los 2 vástagos: 55 mm
• Versión MARINA: Art. 524M

Installacion

Ver la hoja tecnica.

La instalación de este anclaje es simple, rápido y fácil siempre y cuando se use con una “plantilla” especial (art. 532) de nuestra exclusividad.

La fijación de los anclajes FORK mediante pegamento químico es simple pero al mismo tiempo muy delicada.

Si no se presta atención a todas las indicaciones de uso, el agarre y la consiguiente resistencia a la extracción y a cizalladura puede ser seriamente comprometida.

Proponemos, para este tipo de anclaje, in sistema de fijación química mediante resina epoxy bi-componente, contenida en cartucho apropiado.

1. Seleccionar un área en la roca bastante amplia para el FORK que no tenga grietas, que sea maciza y posiblemente que no se avecine a los bordes o extremidades.
2. Golpear con el martillo el área seleccionada para asegurarse de la consistencia de la roca.
3. Realizar el primer orificio perpendicularmente al plano de perforación. (Atención: La perforación deberá tener un diámetro de 2 mm mayor al diámetro del vástago). La profundidad no deberá superar mas de 5 mm la longitud del vástago del anclaje elegido. Esto es para evitar un derroche inútil de resina utilizada. No de debe realizar la ranura longitudinal porque con este anclaje no tiene sentido. Es útil realizar un fuerte avellanado sobre el borde inferior del primer orificio para introducir bien el vástago del anclaje. Para la realización del segundo orificio del vástago superior, que se debe realizar perfectamente en eje con la distancia entre los dos vástagos, se aconseja el uso de la plantilla especial(art.532). El proceso es este: Se introduce el vástago guía de la plantilla(Ø12 mm) en el orificio realizado anteriormente. Después se orienta el vástago perforado de la plantilla en el punto elegido insiriendo después la punta del taladro. Teniéndolo bien en eje con el orificio guía iniciar a hacer el segundo orificio hasta rozar, pero no tocar, el tubo de la plantilla. Extraer el taladro, extraer la plantilla del primer orificio, introducir nuevamente la punta del taladro y ultimar el orificio hasta la profundidad correcta.
4. Limpiar bien los 2 orificios con una bomba adecuada, o mejor aun soplar simplemente dentro con un tubo de goma. Usar un cepillo adecuado para eliminar completamente el polvo al interior de los orificios.
5. Mediante una pistola inyector adecuada, inyectar la cantidad justa de resina en el fondo de los dos orificios.
6. Introducir lentamente el anclaje hasta un centímetro de la base y producir algunos breves movimientos para inundar completamente la superficie de los vástagos con la resina. Introducir completamente el FORK apoyándolo bien en el avellanado. Una pequeña cantidad de resina debe salir del borde del orificio y también alrededor de la base del ojal, demostrando así el rellenado completo. Al realizar todas estas operaciones es importante proteger las manos con guantes de látex. Extraer la resina en exceso untando bien los bordes del ojal sellando así todo el contorno. Es importante impermeabilizar cada futura posible infiltración de agua. En área marina esta operación sera IMPERATIVA.
7. En caso de fijaciones “bajo techo” valen las indicaciones de los anclajes precedentes (art. 160,etc) excepto que la creación de la quebradura , hasta la introducción del anclaje. Una vez instalado se deberá tenerlo en posición pellizcando con un par de paletos ( o algo similar, tanto para entendernos) entre el borde del orificio y la superficie del vástago. Sin este pequeño truco, el anclaje tiende por su peso a salir del orificio vertical. Una vez obtenido el endurecimiento se extraen sin problemas. Rompiendo la base de estos bastoncillos.
8. Después del resina-je, no tocar mas el anclaje instalado por al menos 24 horas, mejor todavía si son 2 o 3 días (depende de la temperatura ambiental). Respetar de todos modos las indicaciones establecidas de la fabrica de resina utilizada.